Slupovací vrstva pro vakuové balení

HG85PP je vysoce specifická 85g/m2 PA66 (Nylon 66) vakuově balená slupovací vrstva, která nabízí vyšší odolnost proti roztržení a provozní teploty a snazší uvolňování z vytvrzeného laminátu ve srovnání s naším standardním slupovacím polyesterem. Nylonová slupovací vrstva má velmi vysokou maximální provozní teplotu 230 stupňů, díky čemuž je vhodná pro použití i s prepregy s vysokou teplotou vytvrzování.

Proces formování vakuového sáčku má za úkol učinit produkt hustším, zlepšit poměr vláknité pryskyřice a zlepšit mechanické vlastnosti pumpováním vakua a rovnoměrným působením tlaku na předlisek utěsněný mezi formou a vakuovým sáčkem.

Obecně se procesy tvarování vakuových sáčků dělí do dvou kategorií:

1. Je běžně známý jako proces suchého vakuového vaku, to znamená proces zavádění vakuové pryskyřice, pokládání a zakrývání suchých vláken a zavádění pryskyřice po udržování tlaku vakuového vaku.

2. Je běžně známý jako proces mokrého vakuového vaku, to znamená, že výztužné materiály obsahující impregnovanou pryskyřici jsou nejprve vydlážděny a poté vakuovány. Typickými příklady jsou prepreg proces a proces ručního pokládání sáčků.

• Kompozitní odlupovací páska z vytvrzených laminátů zanechává texturovaný povrch, což zkracuje čas strávený ruční konečnou úpravou.

• Nižší náklady na hustě tkané textilie snižují náklady na materiál a lze je snadněji odstranit, což snižuje náklady na pracovní sílu.

• Červené špendlíkové proužky činí látku viditelnější, aby se snížilo riziko ponechání na místě po vytvrzení.

Pryskyřice: podpůrná epoxidová pryskyřice a nenasycená pryskyřice

Použití: vakuové tvarování a ruční pokládání GRP uhlíkových vláken, jako jsou lopatky větrného generátoru, trup jachty, karoserie automobilu, tělo nádrže tlakové nádoby atd.

Běžné podpůrné nástroje: fólie vakuového sáčku, těsnicí páska, separační prostředek, válečkový kartáč, kartáč, pryskyřice atd

• HG doporučuje před použitím otestovat.

Populární Tagy: vakuové pytlování peel ply