Kompozitní materiály z uhlíkových vláken (CFRP) mají vlastnosti vysoké pevnosti, vysoké tvrdosti, anizotropie atd., A jsou náchylné k vadám, jako jsou otřepy, delaminace a slzy během procesu obrábění díry, takže pro výběr a použití nástrojů jsou předloženy vyšší požadavky.
1. Běžné typy nástrojů
Bity vrtání karbidu wolframu: Toto je nejčastěji používaný nástroj pro obrábění díry z uhlíkových vláken s vysokou odolností proti tvrdosti a opotřebení. Je vhodné si vybrat jemnozrnný materiál karbidu s diamantovým povlakem nebo povlakem Tialln, aby se zlepšila životnost nástroje a kvalitu obrábění.
Diamant-potažené vrtací kousky: Bity s diamantovou potaženou vrtáky mají extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, což může účinně snížit opotřebení nástroje, zlepšit účinnost obrábění a kvalitu stěny díry.
Nástroje pro vrtáky PCD: Nástroje polykrystalického diamantu (PCD) mají extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, což je vhodné pro vysokorychlostní a efektivní obrábění, ale za vysokou cenu.
Speciální frézovací řezačky: Pro obrábění otvorů s velkými průměry otvorů nebo komplexními tvary lze pro frézování použít speciální frézovací řezačky.
2. Geometrické parametry nástroje
Apex Angle: Doporučuje se zvolit menší vrcholový úhel (118 stupňů -135 stupeň), aby se snížil axiální sílu a snížil riziko delaminace.
Úhel helixu: Doporučuje se vybrat větší úhel šroubovice (30 stupňů -40 stupně), aby se usnadnila evakuaci čipů a snížila hromadění tepla.
Ošetření špičkové hrany: Špičková hrana by měla být ostrá a zaoblená, aby se snížilo otřepy a slzy.
3. parametry zpracování
Řezací rychlost: Otvory z uhlíkových vláken by měly být obrobeny při vyšší rychlosti řezu, aby se snížily řezací síly a nahromadění tepla.
Krmivo: Přívod by měl být přiměřeně vybrán podle průměru otvoru, průměru nástroje a tloušťky materiálu, příliš velké krmivo povede k delaminaci a roztržení.
Chlazení: Pro chlazení se doporučuje pro chlazení pro chlazení pro snížení řezných teplot a opotřebení nástroje se doporučuje mazání stlačeného vzduchu nebo minimálního množství (MQL).
4. Další opatření
Upínání nástroje: Nástroj by měl být pevně sevřen, aby se zabránilo vibracím.
Podpora obrobku: Ujistěte se, že obrobku má během obrábění dobrou podporu, aby se zabránilo vibracím a deformaci.
Vyměňte nástroj v čase: Když je nástroj vážně opotřebován, měl by být včas nahrazen, aby se zajistila kvalita zpracování.
