Více o kompozitech (2) Způsob výroby – ruční kladení
Ruční pokládání se také nazývá kontaktní tvarování. Jedná se o proces, při kterém se materiály vyztužené vlákny a pryskyřice rozprostírají na formu, vytvrzují při pokojové teplotě nebo za zahřívání bez tlaku (nebo nízkého tlaku) a demontují se na produkty.
Vlastnosti procesu:
Proces ručního pokládání je nejstarší používanou a široce používanou metodou formování při výrobě kompozitních materiálů na bázi pryskyřice. Proces ručního pokládání je převážně ruční a používá se méně mechanických zařízení. Používá nenasycenou polyesterovou pryskyřici nebo epoxidovou pryskyřici jako matricový materiál k vzájemnému spojení výztužných materiálů.
I když je obsluha ručního pokládání jednoduchá, vyžaduje pro operátory vyšší provozní dovednosti. Vyžaduje to, aby měl operátor dobré provozní dovednosti a bohaté praktické zkušenosti. Je nutné komplexněji porozumět struktuře výrobku, vlastnostem materiálu, povrchové úpravě forem, kvalitě gelového povlaku, kontrole obsahu lepidla, řezání a pokládání výztužných materiálů, rovnoměrnosti tloušťky výrobku a různým faktorům ovlivňujícím kvalitu výrobku.
Výhody procesu ručního pokládání
(1) Cena formy je nízká, snadno se udržuje, méně investic do zařízení a rychle se spouští;
(2) Krátká doba přípravy výroby, jednoduchá obsluha, snadné porozumění a učení;
(2) Není omezena velikostí a tvarem výrobku a je vhodná pro výrobky s malým množstvím, mnoha odrůdami a jednoduchými tvary nebo výrobky velkého rozsahu;
(3) Podle konstrukčních požadavků výrobku může být libovolně zesílen v různých částech s velkou flexibilitou;
(4) Pryskyřičnou matrici a výztužné materiály lze optimalizovat a kombinovat s jinými materiály (jako je pěna, balzové dřevo, voština, kov atd.) do produktů.
(5) Vytvrzování při pokojové teplotě a formování za normálního tlaku.
(6) Pro získání barevného a hladkého povrchového efektu lze přidat vrstvu barevného gelového povlaku.
Nevýhody pokládání rukou jsou:
(1) Nízká efektivita výroby, vysoká pracovní náročnost a špatné podmínky výrobního prostředí;
(2) Stabilita kvality produktu je špatná, což je značně ovlivněno lidskými faktory;
(3) Dílna pokrývá velkou plochu a vyžaduje dobré větrací zařízení.
Deformování produktu
Obecně lze vytvrzovat přirozeně při pokojové teplotě po dobu delší než 24 hodin a výrobky lze vyjmout z formy podle zvoleného systému vytvrzování pryskyřice. Pokud použijete ruční vyjímání z formy, můžete demontovat pomocí dřevěných klínů a jiných materiálů s menší tvrdostí než kompozitní materiály. Dávejte pozor, abyste při demontáži nepoškodili formu a výrobek a je zakázáno do formy narážet nebo shazovat.
Odformování je klíčový proces v procesu ručního kladení kompozitních výrobků. Kvalita odformování přímo souvisí s kvalitou výrobku a účinností formy. Kvalita vyjmutí z formy samozřejmě závisí také na provedení formy, povrchové úpravě formy, účinnosti separačního prostředku a kartáčování a hlavně na technologii odformování.
