V průběhu let je mnoho budov snadno poškozeno neustálým zhoršováním životního prostředí. Aby se předešlo jakékoli tragédii v důsledku zřícení budovy. Zpevňování budov se proto stává novým směrem a věnuje se mu velká pozornost v průmyslu.
Prudce se rozvíjí i rozvoj armaturního průmyslu a stále se objevují nové armovací materiály a metody a existuje stále více metod pro zpevnění konstrukcí.
Každý způsob vyztužení konstrukce lze rozdělit do dvou kategorií: přímé vyztužení a nepřímé vyztužení. Přímé vyztužení zahrnuje zvýšení metody vyztužení průřezu, metodu vyztužení vláknitým kompozitním materiálem atd. Nepřímé vyztužení zahrnuje metodu vnější předpjaté výztuže, metodu vyztužení desky kompozitem z uhlíkových vláken atd.
Metoda přímého vyztužení připojování kompozitu z uhlíkových vláken přímo ke konstrukcím je účinná a je široce používána od 80. let 20. století kvůli nízkým nákladům.
Ve srovnání s tradičními metodami vyztužení má vyztužení kompozitním materiálem z uhlíkových vláken mnoho zjevných výhod, jako jsou:
1) Materiály z uhlíkových vláken mají nízkou hmotnost a přesto vynikající mechanické vlastnosti, vysokou pevnost a vynikající odolnost proti korozi. Budovy mohou být řádně vyztuženy bez poškození celistvosti původní konstrukce.
2) Metoda konstrukce vyztužení uhlíkovými vlákny je pohodlná, nákladově efektivní a vysoce účinná. Stavba na místě nevyžaduje velké mechanické vybavení a doba opravy je krátká. Lze jej postavit i v úzkých prostorách.
3) Materiály z uhlíkových vláken mají tvarovatelnost a mají velké výhody pro složité zakřivené a anizotropní struktury, jako jsou tunely.
4) Samotné materiály z uhlíkových vláken mají vysokou odolnost proti korozi vůči kyselinám, zásadám a solím.
Vyztužení uhlíkovými vlákny zní jako nepřekonatelné, ale v mnoha případech nebudou uhlíková vlákna přijata.
Pojďme to zkontrolovat!
Za prvé, vyztužení uhlíkovými vlákny může být aplikováno pouze na určité materiály, které nelze použít s prvky z prostého betonu, a také není použitelné pro vyztužení prvků s poměrem vyztužení v podélném tahu menším než 0,2 procenta na jedné straně. Před provedením opatření k vyhodnocení pevnosti, která by měla být vyšší než C15 a povrchová pevnost betonu v tahu v tahu by neměla být nižší než 1,5 MPa, je nutné provést další měření na místě.
Za druhé je třeba vzít v úvahu úroveň pevnosti a odolnosti původní konstrukce. Materiály z uhlíkových vláken jsou měkké a mají nízkou pevnost v tlaku. Jsou proto vhodné pro vyztužení železobetonových dílců za ohybu, osového tlaku, velkého excentrického tlaku a tahu, jako jsou nosníky a sloupy. U stlačených konstrukcí, jako jsou stěny, je efekt minimální.
Za třetí, pokud jsou vyztužené budovy po dlouhou dobu vystaveny vysokým teplotám, vysoké vlhkosti, erozi a dalším faktorům, jsou zapotřebí speciální ochranná opatření a zvažuje se lepidlo na míru. Při výstavbě je také nutné dbát na nutnost specializovaných stavebních procesů dodržovat standardizované stavební postupy.
A konečně, lepidla hrají důležitou roli při zpevňování betonových konstrukcí uhlíkovými vlákny.
Impregnační lepidlo používané v materiálech z uhlíkových vláken má silný lepicí účinek na beton, ale ne na ocel, a proto je třeba se mu vyhnout.
Výše uvedené čtyři body nám říkají, že metodu vkládání vláknité výztuže nelze aplikovat na všechny situace. U různých konstrukčních prvků bychom měli zvážit vlastnosti původních materiálů a flexibilně zvolit vhodnou metodu.
High Gain Industrial Limited se snaží v průmyslu kompozitních materiálů již více než 30 let. Je vybaven různými výrobními metodami a zařízeními včetně autoklávu, navíjení vlákna, autoklávu, abychom jmenovali alespoň některé. Zákazníkům poskytujeme komplexní řešení na jednom místě, od vývoje produktu až po návrh forem a výrobu, které se zaměřují na řešení potřeb zákazníků pomocí sofistikovaného zpracování a konkrétních zkušeností.
